原料預(yù)處理設(shè)備
粉碎設(shè)備:包括鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)、錘片式粉碎機(jī)等。例如,錘片式粉碎機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的錘片將大塊的有機(jī)原料(如農(nóng)作物秸稈、畜禽糞便等)粉碎成較小的顆粒,一般顆粒大小可以達(dá)到 1 - 5 毫米左右,這樣有利于后續(xù)的發(fā)酵和造粒等工序。
篩選設(shè)備:像振動篩,可以篩選出符合要求尺寸的原料,去除雜質(zhì)和不符合大小要求的顆粒,保證原料的粒度均勻。
輸送設(shè)備:皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等用于將原料在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間進(jìn)行輸送。例如,皮帶輸送機(jī)可以將從倉庫取出的原料輸送到粉碎車間,其輸送速度可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

發(fā)酵設(shè)備
槽式發(fā)酵設(shè)備:它是一種比較常見的發(fā)酵裝置,通常為長條形狀的發(fā)酵槽。在發(fā)酵槽內(nèi),有機(jī)原料在微生物的作用下進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵過程中,通過攪拌裝置(如翻拋機(jī))定期對原料進(jìn)行翻動,以保證發(fā)酵均勻,并且增加氧氣供應(yīng),使發(fā)酵溫度保持在合適的范圍內(nèi)(一般在 50 - 70 攝氏度),促進(jìn)微生物的生長繁殖。
塔式發(fā)酵設(shè)備:呈塔狀結(jié)構(gòu),原料從頂部進(jìn)入,在重力作用下逐漸向下移動,在移動過程中完成發(fā)酵。這種設(shè)備占地面積較小,但高度較高,對廠房高度有一定要求。
干燥設(shè)備
滾筒干燥機(jī):通過熱傳遞的方式,將熱空氣與濕物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行接觸,使物料中的水分蒸發(fā)。滾筒可以進(jìn)行一定速度的旋轉(zhuǎn),確保物料受熱均勻,一般出口物料的含水量可以降低到 20% 以下。
管束干燥機(jī):內(nèi)部有許多管束,熱介質(zhì)(如蒸汽)在管束內(nèi)流動,物料在管束外被加熱干燥,這種設(shè)備干燥效率較高,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
造粒設(shè)備
圓盤造粒機(jī):物料在旋轉(zhuǎn)的圓盤上滾動,通過噴灑粘結(jié)劑等方式逐漸形成顆粒。顆粒大小可以通過調(diào)整圓盤的轉(zhuǎn)速、傾角以及粘結(jié)劑的用量等來控制,通??梢陨a(chǎn)出直徑在 3 - 5 毫米左右的顆粒。
擠壓造粒機(jī):利用壓力將物料通過模具擠壓成顆粒,這種方式生產(chǎn)的顆粒形狀較為規(guī)則,強(qiáng)度較高,適用于生產(chǎn)對顆粒形狀和強(qiáng)度要求較高的有機(jī)肥。
冷卻設(shè)備
冷卻機(jī):一般采用風(fēng)冷或水冷的方式,對剛造粒后的熱顆粒進(jìn)行冷卻。風(fēng)冷冷卻機(jī)通過風(fēng)機(jī)將冷空氣吹過顆粒,使顆粒溫度迅速降低,防止顆粒在后續(xù)包裝等過程中出現(xiàn)結(jié)塊等現(xiàn)象。
篩分設(shè)備
振動篩分機(jī):用于將成品顆粒按照大小進(jìn)行篩分,去除不合格的大顆粒和細(xì)粉,保證產(chǎn)品顆粒的均勻性。合格的顆粒進(jìn)入包裝工序,不合格的大顆粒可以進(jìn)行回爐再造粒,細(xì)粉可以重新進(jìn)行加工。
包裝設(shè)備
自動定量包裝機(jī):能夠按照設(shè)定的重量對有機(jī)肥進(jìn)行包裝,包裝速度可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié),一般每分鐘可以包裝 5 - 10 袋左右,并且可以自動進(jìn)行封口等操作,提高了包裝效率和精度。
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