干法
主要是指物料水分比較低的產(chǎn)品,一般水分在10%以下為一個(gè)零界值。(也有極個(gè)別物料可以到達(dá)16%,如:一些物料本身只帶結(jié)晶水)干法造粒造出的多為不規(guī)則顆粒(如;常見的顆粒鉀肥)或者更通俗的說像小的碎石子形狀相近。隨著國內(nèi)現(xiàn)在的產(chǎn)業(yè)升 級和環(huán)境保護(hù)的要求越來越嚴(yán)格,好多化工,建筑材料的粉體需要造成顆粒。
濕法
主要指標(biāo)水分在20%以上的物料,濕法造粒里也有很多種設(shè)備和方式。如:圓盤造粒,轉(zhuǎn)鼓造粒,攪齒造粒這些很多年前的方法被延續(xù)下來,經(jīng)過增加對不同物料的使用環(huán)境和加工要求在不斷的改進(jìn)也有了長足的發(fā)展。如這些年比較火的有機(jī)肥造粒,這些顆粒粒徑在1mm—6mm之間為多,都是采用的以上幾種方法。
有機(jī)肥造粒機(jī)中干法造粒相比濕法造粒能耗比較低更不需要在烘干,不加水和粘結(jié)劑所以不會(huì)改變物料性質(zhì);這也是干法造粒區(qū)別于濕法造粒的幾大優(yōu)點(diǎn)。更加適合工業(yè)化大規(guī)模批量生產(chǎn)。
還有一種情況有些物料要求顆粒粒徑比較小,在幾十目和一百目之間產(chǎn)品也可以用氣流,噴霧,閃蒸干燥的方式來還原。